北京海岩兴业混凝土外加剂销售有限公司
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北京混凝土脱模剂实力工厂在线订购咨询

水乳性混凝土表面脱模剂,为清水装饰混凝土脱模剂,具有***脱模效果,它可减少或消除各类混凝土的表面气孔、麻面现象。使用简单、脱模***。

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  • 地   址:
    北京 顺义区 顺义北务
产品特性:养护混凝土是否进口:否产地:北京顺义
品牌:海岩兴业产品名称:桥梁脱模剂型号:HMNC-T6
规格:50kg

北京混凝土脱模剂实力工厂在线订购咨询详细介绍

HMNC-T6桥梁混凝土脱模剂

预制构件脱模剂

水乳性混凝土表面脱模剂

普通脱模剂

高铁脱模剂

水质改性脱模剂

执行标准:JC/T949-2005混凝土制品用脱模剂

一、产品概述

水乳性混凝土表面脱模剂,为清水装饰混凝土专用脱模剂,具有***脱模效果,它可减少或消除各类混凝土的表面气孔、麻面现象。使用简单、脱模***。兑水后产品外观乳白色、气味淡香、质地细腻滑润,尤如鲜奶。产品纯度精、油脂含量高、耐高温性强、防冻凝点低,有一定的阻燃作用。产品防腐性好,质量稳定性高,抗氧化性强,对水分子有一定的催化作用。产品使用方便,不污染环境,对人体***害、干净卫生。

二、产品主要性能指标  
 
 

 
 
 

                                                      执行标准:JC/T949-2005

检 验 项 目

质 量 指 标

检 验方法

外  观

乳白色均匀胶稠液态

目 测

密度

0.95±0.05

GB8077

Ph

7-9

GB8077

稳定性

稀释后无分层离析,能保持均匀状态

目 测

粘度

50±2s

GB/T13217.4

成膜时间

10min-50min

秒表

凝点0C

不低于

-100C

GB/T510

酸碱度

(PH值)

7—8

GB/T259

油脂含量

%

TF-7B≥85

GB/T512

硬脂酸值

(毫克KOH╱克)

≥1.9

GB/T264

脱模液防锈性:(室温蒸馏水,24h一级铸铁)

9%浓度

单片无锈

SH/T0080

表面张力

Dyh╱cm

≤60

GB/T6541

耐高温性

隔离膜不溶化

900C

高温蒸养检测

三、产品的基本特点                 

1、脱模效果好,脱模后能保持砼制品的本色,并能够减少气泡,对气孔、气泡有掩盖作用,与机油脱模相比,同等面积减少2/3气孔、气泡,使砼受隔离面光洁美观。

2、具有良好的防雨效果,在模具上形成隔离膜后遇一般雨水冲刷,不影响其脱模效果。

3、对砼制品表面和模具无腐蚀、***。对模具橡胶密封条和工人胶鞋无腐蚀软化。

4、脱模后,模具上灰尘少、无积垢,清理模具快捷轻松,不留残迹。对金属模具有防锈功能,并有清洁模具恢复其原有光洁度,减少清模投入,延长模具使用寿命之作用。在时间紧、任务重的情况下,可边脱模、边清模、边喷涂、边立模,提高模具周转速度,生产效率极高。

5、调兑使用方便,用自来水或洁净清水按所需比例调兑后,喷涂或涂擦在模具上,迅速形成隔离膜,即可浇灌砼。

6、经济实惠,比用机油和其他脱模产品总成本要低1~2倍。

四、适用范围  
 
 
 

适用于各类模板,包括木材、金属、聚酯或胶合板。

五、使用方法及用量 
 

(一)调兑及比例

1、***使用本产品,必须先将调兑脱模液的容器箱、压力罐、及喷头等设施内的皂垢或油污***清洗干净,确保调兑好的脱模液在使用中不受污染。平时使用中,应经常检修喷头,确保喷涂均匀,压力罐每季度应清洗一次,防止长期积攒的水冲淡脱模液的浓度。  

2、用洁净的自来水进行调配。高温季节可直接按所需比例的自来水加入所需比例的脱模剂,并进行充分搅拌,完全溶解后即可使用。

3、冬季或气温较低的天气,应先将所需比例3/4的水用蒸汽加热到500C左右(因加热过程中的蒸汽要产生1/4的冷凝水)再加入所需比例的脱模剂,并充分搅拌均匀后,即可使用。

注意:调兑脱模液时严禁用蒸汽直接冲兑,自来水阀和蒸汽阀严禁跑冒滴漏。

建议:有条件的车间可在调兑箱上加上一个低速搅拌器,生产时让其不停的搅拌,这样可以让脱模液的有效成充分得以发挥,既省力省时又能确保脱模效果,还可适当提高对水比例。

4兑水比例:初次使用时,调配重量比例应掌握在1:5倍之内(即:1公斤脱模剂加5公斤水),视模具使用光洁的程度,逐步提高兑水比例至1:6、1:7、1:8、1:9倍。

(二)喷涂方法

1、初次使用本产品的新模具或已结垢的模具,必须清洗干净油污或结垢,生锈严重的模具应进行打磨除锈,并清洗干净,从而缩短脱模剂滋润光洁模具的时间,防止污染轨枕外观。

2、冷模具使用前应预热,没有预热的冷模具应减少兑水比例,提高脱模液的浓度以防止造成粘模、掉肩等现象。

3、开机喷涂前调整好压力罐的压力不低于0.4MPa,以确保喷涂达到雾状效果。

4、调整、维护好喷头(喷头应以4个为宜),使喷头的位置和喷射角度与模具需要喷涂位置相适应,从而达到喷涂效果;如喷涂后,出现喷涂不均匀或侧模有漏喷现象,必须坚持人工用刷子补刷。如模具底部有积液,应人工用刷子往模具两侧边模上涂刷,以免形成油肩、油线,影响轨枕外观。

 


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